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苹果醋生产线生产工艺流程详细解析

发布日期:[2021-08-23] 点击率:

果汁醋是通过先压榨苹果汁,然后使用液体发酵方法发酵制成的。这种方法具有液体醋工艺的优点。但由于采用纯培养菌,缺乏酶类,冲泡周期短,因此缺乏产品的风味和色泽。因此,为了进一步形成醋的色、香、味,提高醋的品质,通常需要至少2个月的陈酿过程。流程如下:苹果→洗涤→粉碎→酶液化→榨汁→榨汁→加热酶澄清→过滤→糖浓度调节→酒精发酵→醋酸发酵→陈酿→过滤→混合→杀菌→包装→成品。

苹果醋生产线

苹果醋生产线生产流程

1、全自动制醋设备采用304不锈钢板,工业化电脑单片机自动控制,自动供给,自动养殖,黑醋汁流出20-24.以深度发酵固化菌技术为核心,实现食醋酿造自动化。

2、专利全自动制醋机,发酵速度快,品质稳定,乙醇转化率90%上,3.5-9度连续稳定生产醋,我能做到。最终产品澄清、柔软且风味十足。产品符合国家GB18187-2000液体酿造标准的要求。

3、专利全自动制醋设备,适用原料范围广。淀粉成分:玉米、小麦、高粱、马铃薯干、麸皮、大米等糖类:白糖、焦糖、废糖等酒精类物质:食用酒精、白酒尾等其他成分:柿子、苹果、梨、葡萄、各种果汁等。

4、高度可控的生产,已经开发了各种设计和颜色。使用DF系列全自动制醋机,您可以制作玉米醋、白葡萄酒醋、糖醋以及麦芽醋、白醋、苹果醋等。

5、独特的自动控制器:新型生物传感器将被测物质相遇时发生的生物和化学变化转化为电信号,使发酵过程的状态更容易理解和控制。

6、专有的酸气酒精回收装置:醋酸发酵需要释放大量的呼吸热,所以不能依赖一般的地下水,而可能依赖冷却装置,耗电会增加。从降低成本和能源发展的角度,克服这一缺点一直是研究的重点,为提高原料利用率,防止空气污染,公司研制了冷却喷雾酸气酒精回收装置。回收率达70%,提高酒精利用率达95%。

全果酿造技术原理是将苹果分选、清洗、研磨、压榨,应用复合果胶酶澄清苹果汁,加酒母进行酒精发酵,DF自动酒精转酒精是转化连续醋机发酵。醋酸经过过滤、杀菌、陈酿、混合、澄清,得到原果醋。同时,将汁液的残渣与谷物混合,牢固发酵制成醋。由于苹果酒发酵是无菌空气条件下的好氧发酵,自动化程度高,发酵时间短(18-24小时),设备利用率和原料收率高。苹果醋产品根据其特性进一步组合,确保批次间产品质量的平衡和稳定,同时提高原料利用率。

本公司还生产:果醋生产线果汁生产线果酒生产线饮料生产线饮料设备

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